“年節(jié)約清理成本近50萬元！”近日，在溫州港樂清灣港區(qū)2號轉(zhuǎn)運站，一套由機修班組自主研發(fā)的“環(huán)保利器”成功破解皮帶機回程灑料難題，不僅讓一線工人告別了揚塵的作業(yè)環(huán)境，更創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

　　港口干散貨輸送作業(yè)中，皮帶機回程段的物料灑落堪稱行業(yè)“牛皮癬”。當粘濕物料經(jīng)過滾筒轉(zhuǎn)運后，殘留物在皮帶回程時干燥脫落，既容易產(chǎn)生揚塵污染，還需投入大量人力清理。據(jù)統(tǒng)計，傳統(tǒng)作業(yè)模式下每萬噸貨物需清理0.7噸灑落料，導致溫州港每年需投入大量人力進行清理。

　　隨著綠色港口建設的深入推進，解決這一“頑疾”顯得尤為迫切。溫州港樂清灣港區(qū)機修班組最初嘗試采用傳統(tǒng)清掃器方案，卻發(fā)現(xiàn)高濕度環(huán)境下普通清掃器根本無法清除粘附物料，反而加速設備磨損。機修班組技術指導席師傅回憶：“那段時間我們試遍了市面所有材料，車間里堆滿了37種失敗樣品?！?/span>

　　轉(zhuǎn)機出現(xiàn)在技術人員雨夜巡檢時的發(fā)現(xiàn)：被雨水沖刷過的皮帶異常干凈，由此萌發(fā)“非接觸式霧化沖洗”的顛覆性構想。班組立即調(diào)整攻關方向，經(jīng)過數(shù)十次壓力測試，最終確定了改造方案，創(chuàng)新性地研發(fā)出“三級聯(lián)動清潔裝置”。

　　該創(chuàng)新裝置包含高壓霧化沖洗系統(tǒng)、三級清掃器、風刀裝置，主要通過三道工序?qū)崿F(xiàn)高效清潔：首先高壓霧化沖洗系統(tǒng)以一定的水壓形成水幕，通過高壓沖刷顆粒實現(xiàn)物料無損剝離；再通過三級清掃器對殘留物進行多級旋吸清除，并由刮板機同步將剝離物料輸送至集中回收倉；最后利用高頻脈沖風刀實現(xiàn)皮帶表面瞬時干燥。相較于傳統(tǒng)的清掃器刮擦模式，該裝置采用的非接觸式高壓霧化沖洗技術，具有節(jié)約沖洗水量、清潔效率提升、設備零磨損等優(yōu)點，同時刮板機系統(tǒng)閉環(huán)設計，沖洗后的物料通過刮板鏈條定向轉(zhuǎn)運，全程無廢水外排、無揚塵污染，大幅降低運維成本。

　　這項創(chuàng)新成果實現(xiàn)了環(huán)保效益與經(jīng)濟效益的雙贏：在環(huán)境方面，清理作業(yè)中PM2.5濃度有效下降；在經(jīng)濟層面，年節(jié)約清理成本近50萬元。值得一提的是，該裝置投用后，連續(xù)3個月實現(xiàn)“零停機清理”，港區(qū)作業(yè)效率得到有效提升。（通訊員：陳韋凱）